Заготовительное производство металлообрабатывающих предприятий, прежде всего, зависит от производительности используемого оборудования
Заготовительное производство металлообрабатывающих предприятий, прежде всего, зависит от производительности используемого оборудования. Ресурс используемого инструмента и занимаемая им площадь во многом определяет эффективность работы всего предприятия. Кроме того, эффективность металлообрабатывающих предприятий напрямую зависит от геометрической точности деталей, которые получаются на выходе. Поэтому к подбору оборудования на каких предприятиях предъявляются высокие требования.
Резка прутка (катанки)
Рынок металлорежущего оборудования развивается именно в этом направлении: точность и эффективность инструментария. Параллельно с традиционными (ленточно-пильными) станками технологи приветствуют применение автоматических линий резки, которые базируются на мощности дискового станка по металлу. Разумеется, производительность такого станка является достаточно высокой, поэтому они получили большое распространение в России.
Резка прутка катанки (цена услуги вполне соотносима с качеством) - это достаточно простой процесс.
Система состоит из:
- собственно дискового станка;
- стала накопителя.
В зону резания материал подается при помощи сервопривода. Собственно резание материала осуществляет дисковая пила, оснащенная достаточно мощными зубьями.
Эффективность работы дисковой пилы обеспечивают зубья твердого сплава.
Зубья могут быть выполнены из:
- TCT – Tungsten Carbide Tooth;
- CERMET ( металлокерамики).
Уникальность метода
Уникальное сочетание режущих свойств зубьев и жесткости самой системы станок-пила обеспечивает высокую производительность в работе с материалом. Резка прутка (катанки) существенно превышает все производственные показатели ленточно-пильного станка. А для охлаждения технологи рекомендуют использовать воздушно-масляный туман. В тоже время станок может быть укомплектован стационарной системы подачи (СОЖ).
Как правило, дисковый станок укомплектован сортировочным лотком. Функциональное назначение сортировочного лотка — разделение рабочих деталей и остатка. Поэтому линии распила обеспечивают непрерывную резку металла в автоматическом режиме.
При этом оператор задействован самым минимальным образом. Задача оператора сводится к тому, чтобы отслеживать требуемое количество прутков на столе и, соответственно, постоянно пополнять его.
Автоматическая линия резки отличается следующими характеристиками:
- высокой производительностью;
- высоким качеством поверхности с классом шероховатости от 4;
- высокой точностью отрезаемой длины (допускается погрешность не более чем 0,05 миллиметра);
- возможностью использования трехсменного режима при непрерывной работе.
Преимущества метода
Главным достоинством применения подобной резки является абсолютная автоматизация процесса. В том числе, сборка готовых деталей.
Востребованность данной инновационной технологии объяснима. Она актуальна, если на производстве нужна особо высокая производительность. Данный метод на выходе дает тысячи штук деталей в смену. Кроме того, технологи металлопромышленности высоко ценят данный способ резки за необыкновенную точность практически по всей длине итоговой детали.
Традиционно резка прутка (катанки) на заказ используется:
- на кузнечно-прессовых предприятиях;
- на подшипниковых производствах;
- в автомобилестроительной отрасли;
- в металлоцентрах.
По степени профессиональной производительности дисковая пила, таким образом, может заменить несколько ленточно-пильных станков.
