Постоянным спросом пользуется стальной пруток. У него имеются разнообразные возможности применения. Наиболее часто используется в машиностроении.
Постоянным спросом пользуется стальной пруток. У него имеются разнообразные возможности применения. Наиболее часто используется в машиностроении. Наша компания готова выполнить на заказ любые работы, связанные со сваркой прутка.
Материал для изготовления прутка
Материалом для изготовления служит сталь:
- углеродистая и низколегированная и углеродистая обычного качества;
- легированная и углеродистая высокого качества;
- высоколегированная.
Услуги, которые предоставляет наша компания по сварки прутка, выполняются качественно и в короткие сроки.
Процесс сварки прутка
Наиболее хорошо и легко свариваются низкоуглеродистые стали, в которых углерода содержится не больше 0,25%. Его повышение делает изделие чувствительным к закалке.
Рекомендуется для предупреждения закалки сварных соединений использовать заблаговременный подогрев до 150-200 градусов. Если в стали углерода от 0,3 до 5%, сварка прутка может привести к появлению на нем трещин. Чтобы сварное соединение получилось качественным, применяют термическую обработку изделия, нагревая его до 200-300 градусов. Работу проводят в нагретом состоянии.
Стальной пруток затем опять погружают в печь, нагревают вторично до 675-700 градусов. Там же и происходит его медленное остывание. Из печи изделие выгружают при температуре 100-150 градусов. На воздухе оно окончательно остывает.
Если изделие изготавливается из углеродистых сталей, содержащих процент углерода 0,3, то нужно строго придерживаться режимов сварки для каждого вида электрода. Образованию трещин будет способствовать:
- излишний перегрев;
- повышенный сварочный ток.
Также необходимо избегать наложения широких валиков. Сварку нужно проводить короткой дугой незначительными участками, поперечные движения заменять продольными, надо заваривать края, потому что там могут появляться трещины.
Мы осуществляем сварочные работы в Москве, надо лишь обратиться к нам по телефону.
Все описанные процессы модифицируют микроструктуру стали, придавая ей требуемые механические свойства. И все же каждый раз при сварке изделий из легированной стали, она подвергается неуправляемому циклу нагревания и охлаждения.
Процесс закалки и сварки придает стали:
- твердость;
- хрупкость;
- склонность под воздействием внутренних напряжений к холодному растрескиванию.
На связанные со сваркой термические циклы большое влияние на поведение материала оказывают следующие параметры:
- поступление тепла;
- быстрота охлаждения;
- содержание легирующих компонентов.
Значительные трудности сварки сталей вызывает повышенное содержание в них углерода. Это:
- возможность появления в околошовной зоне малопластичных закалочных трещин;
- пониженная стойкость шва против трещин - кристаллизационных;
- трудность в обеспечении с основным металлом в металле шва равной прочности.
Также стремятся получить швы с высоким значением коэффициента конфигурации, для этого используют:
- предварительный и параллельный подогрев;
- сварку двухдуговую в раздельные ванны;
- изменение металла шва.
Это можно преодолеть, снизив в металле шва содержание углерода. В основном используют электродные стержни и проволоку, содержание углерода в которых пониженное. Цена на сварочные работы, выполняемые нашими специалистами, невысокая.