Сварка полосы из металла необходима в различных случаях – тогда, когда необходимо заземлить оборудование, при соединении листового металлопроката, при изготовлении труб и так далее.
Особенности технологии сварки полосы – общие понятия
Технология сварки родилась в России в конце XIX века. Сначала был изобретен способ электрической дуговой сварки с использованием угольного электрода, а немного позже – с помощью металлического электрода и флюса.
В начале XX века технология сварки получила очень широкое распространение, и сейчас применяется повсеместно - как в частном хозяйстве, так и в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности.
Сегодня применяются 3 способа сварок:
- термический подразумевает использование плавления металлов от тепловой энергии и имеет несколько разновидностей – дуговая сварка, плазменная, лазерная, газовая и другие;
- термомеханический способ использует тепловую энергию и давление – это диффузионная и контактная сварка;
- механический – с помощью механической энергии и давления, например, ультразвуковая и холодная сварка.
Наиболее распространен термический способ, а именно - дуговая сварка. В промышленности широко используется развивается также термомеханический способ сварки.
Качество сварки определяется показателями назначения и надежности сварного изделия, в том числе – пластичностью, износостойкостью, абразивной стойкостью. Очень важны также такие показатели, как размеры и количество дефектов, уровень деформаций и остаточных напряжений.
Сварка полос металла
Сварка полосы из металла необходима в различных случаях – тогда, когда необходимо заземлить оборудование, при соединении листового металлопроката, при изготовлении труб и так далее.
Дуговую сварку в этом случае можно применять в простейших случаях – таких, как сварка металлических полос внахлест – например, при обустройстве заземления оборудования. В промышленном производстве для этих целей используют контактную стыковую и шовную сварку.
Сварка прокатных полос металла происходит встык или внахлест. Сварка поперечных полос производится встык, а продольные полосы (например, при изготовлении труб, емкостей из листового проката) лучше варить роликовым шовным методом. Продольные полосы могут вариться как встык, так и внахлест – в зависимости от технических требований.
Контактная стыковая сварка полос
Используется следующим образом:
- свариваемые полосы из металла выравниваются и закрепляются электродами непосредственно в месте сварки;
- полосы сжимаются усилием в осевом направлении;
- сварочный трансформатор подает на электроды большой ток с низким напряжением, приводящий к сильному нагреву полос металла.
В зависимости от температурного режима нагрева применяются 2 разновидности стыковой сварки:
- Сварка сопротивлением – используются детали прямоугольного сечения с площадью контакта до 200 мм2. Сначала детали сжимаются, потом нагревается электродами до состояния пластичности, при этом идет сжимание с нарастающим усилием с целью осадки, то есть образования прочного твердого соединения.
- Сварка непрерывным оплавлением – заготовки нагреваются, а затем соединяются с нарастающим усилием и увеличением площади контакта. При этом способе полосы в зоне контакта сами подгоняются друг к другу, а загрязнения самопроизвольно удаляются. Таким способом соединяются детали с большой площадью соприкосновения - до 100 000 мм2.
Сварка полосы в Москве производится нашей компанией - мы имеем оборудование как для стыковой, так и для шовной сварки. Наши специалисты постоянно выполняют такие заказы, как сварка полосы на заказ, по умеренной цене.