Медь является одним из самых используемых человеком металлов. Она имеет довольно большой спрос, так как применяется во многих сферах деятельности.
Медь является одним из самых используемых человеком металлов. Она имеет довольно большой спрос, так как применяется во многих сферах деятельности. Медь – довольно мягкий металл, который легко поддается деформации, но по этой причине работать с ней довольно трудно. Раскройка меди традиционными способами может сильно повредить ее, что в некоторых задачах может сделать ее непригодной для использования.
Если ранее это было большой проблемой, то сегодня подобная задача легко решается с помощью лазерного оборудования. Благодаря нему обработка меди стала легче, быстрее и точнее.
Лазерная резка меди
Сейчас ни одна технология резки металла не может соперничать с лазерной. Альтернативой можно назвать лишь плазменную резку, но ее эффективность практически не отличается, а цена гораздо выше. Лазерная резка дает возможность быстро и точно вырезать медные детали любой сложности, при этом не деформируя металл. Крайне малая толщина лазера и подвижность установки позволяет провести качественную и точную резку, при этом температура практически не воздействует на остальную часть листа. Это гарантирует минимальную деформацию изготавливаемых деталей.
Среди общих достоинств резки меди лазером можно выделить:
- Высокую точность работы.
- Высокую скорость процесса.
- Минимальное воздействие на другие части листа.
- Управление с помощью компьютера.
Последний фактор – один из решающих, ведь при резке лазером отсутствует человеческий фактор. Это крайне важно при создании точных деталей, ведь малейшая ошибка работника может испортить весь медный лист, цена на который довольно высока. В данном случае модель будущей детали загружается в специальную программу, после чего проводится резка меди в точном соответствии с заданными параметрами. Это позволяет назвать резку лазером одним из лучших способов изготовления двумерных деталей из меди, и в этой сфере она вытеснила практически все методы раскроя.
Также стоит заметить, что другие методы резки не используются лишь по одной причине – они заметно деформируют лист металла, из-за чего тот теряет свой презентабельный вид и зачастую становится бесполезен. Минимальную эффективность имеют лишь ножницы по металлу, когда медь используется для изготовления декора.
Проблемы лазерной резки и их решение
Как и любой другой вид кройки металла, лазерная резка не совершенна. Она имеет несколько недостатков, которые проявляются в зависимости от материала, с которым идет работа. Что касается меди, здесь проявляются две проблемы:
- Высокая теплопроводность меди.
Первая проблема заключается в том, что металл имеет высокую теплопроводность, из-за чего энергия лазера попросту рассеивается на листе меди, а не режет ее. Решается она довольно просто, необходимо лишь повысить мощность лазера.
- Высокий коэффициент отражения.
Сразу же появляется другая проблема: медь имеет высокий коэффициент отражения, из-за чего эффективность лазера заметно снижается. Для ее решения необходимо использовать твердотельный лазер ИАГ, который имеет большую длину волны. Благодаря этому рассеивание снижается, что делает резку возможной.
Несмотря на это, сегодня лазерная резка металла является лучшим вариантом для раскройки меди и создания медных деталей. Ни один вид кройки не способен добиться такой высокой точности и скорости работы при относительно низкой стоимости. Именно поэтому услуга резки меди на заказ имеет такой большой, и предоставляют практически в любом городе.
