Основным материалом для производства режущего инструмента в наше время являются быстрорежущие стали. От метода и температуры термообработки зависит величина показателя жесткости круглого проката.
Материал для производства быстрорежущего круга
Быстрорежущая сталь относится к высоколегированным сталям. В основном ее используют для изготовления режущего инструмента, который работает на больших скоростях. Значительная скорость определена большей стойкостью этой стали к износу.
Нынешние быстрорежущие стали можно поделить на 3 группы по теплостойкости:
- высокой;
- нормальной;
- повышенной.
Обозначаются стали быстрорежущие надлежащими легирующими и карбидообразующими элементами:
- титан – Т;
- молибден – М;
- вольфрам – Р;
- азот – А;
- ванадий – Ф;
- цирконий – Ц;
- кобальт – К.
Цифра, стоящая за буквой обозначает в процентах среднее содержание элемента, при этом надо иметь в виду, что в обозначениях не указывается содержание хрома до 4%. Цифра, находящаяся в начале наименования марки стали, говорит о содержании углерода в десятых долях процента. К примеру, марка стали Р6М5 имеет в своем составе вольфрама 6% и молибдена 5%.
Где применяется круг инструментальный быстрорежущий
Круглый прокат используется для изготовления инструментов для обработки легированных и углеродистых сталей:
- круг Р12 и Р6М5 – для разного режущего инструмента для обработки конструкционных легированных углеродистых сталей. Р6М5 в наибольшей степени годен для изготовления резьбонакатного инструмента, который работает в условиях применения ударных нагрузок;
- Р9Ф – для шлифовальных инструментов элементарной формы, которыми обрабатывается материал из легированных сплавов, сталей, с повышенной твердостью.
Свойства и показатели круга из быстрорежущей стали
Круг инструментальный быстрорежущий, к примеру, из сталей Р9Ф, Р6М5, Р12, в которых присутствует относительно небольшое количество углерода, имеет высокую твердость. Сохраняются высокие показатели крепости в процессе эксплуатации, при разогревании до температуры приблизительно 600 градусов и больше от трения с отшлифовываемой деталью обрабатывающего быстровращающегося инструмента, произведенного из круглого проката.
Маркируются быстрорежущие стали буквой Р. Молибден и вольфрам, входящие в состав сталей быстрорежущих марок Р9Ф, Р6М5, Р12 являются основными легирующими добавками. В сталях в обязательном порядке присутствие ванадия и хрома. Этот химический состав наделяет быстрорежущие стали такими свойствами:
- горячей твердостью, которая не снижается у вращающихся деталей в процессе разогрева;
- красностойкостью.
От состава круглого проката зависит красностойкость. Сталь упрочняется благодаря тому, что из мартенсита при более высоких температурах начинают выделяться сложные карбиды. Это способствует приобретению изделиями из быстрорежущего проката в процессе разогрева высокой сопротивляемости разупрочению.